一、焊接焊錫車間的污染按不同的形成方式劃分,可以分為化學有害污染和物理有害污染兩大類。
1.1、?;瘜W有害污染是指焊接過程中形成的焊接煙塵和有害氣體。焊接過程中高溫電弧產(chǎn)生有害氣體,主要包括臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物、氯化物等。
1.2、物理有害污染包括噪聲、高頻電磁輻射和光輻射。
1.2.1、噪聲污染:表現(xiàn)在焊接車間的噪聲主要是等離子噴涂和切割過程中產(chǎn)生的空氣動力噪聲。其尺寸取決于氣體流量、氣體性質(zhì)、現(xiàn)場條件和焊槍噴嘴直徑。這些噪音大多在100分貝以上。
焊煙凈化器
1.2.2、高頻電磁輻射:具體表現(xiàn)為以下方面,隨著氬弧焊和等離子焊的廣泛應用,產(chǎn)生高頻電磁輻射。高頻振蕩器啟動等離子弧和氬弧焊時,會產(chǎn)生強烈的高頻振蕩,擊穿釷鎢電極與噴嘴之間的氣隙,點燃等離子弧。此外,部分能量以電磁波的形式輻射到太空,形成高頻電磁場,污染當?shù)丨h(huán)境。高頻電磁輻射的強度取決于高頻設備的輸出功率、高頻設備的工作頻率、高頻振蕩器的距離、設備的屏蔽和傳輸線。
1.2.3、光輻射:在各種焊接過程中,特別是在各種明弧焊、保護性差的暗弧焊和結(jié)渣階段的電渣焊中,都會產(chǎn)生裸露的電弧,形成光輻射。光輻射強度取決于以下因素:焊接工藝參數(shù)、焊接方法、距焊點和相對位置的距離以及保護方法。
二、焊接車間污染對作業(yè)人員的危害、
焊接職業(yè)病的發(fā)生是各種焊接污染因素綜合作用的結(jié)果。電焊工職業(yè)病包括塵肺病、錳中毒、氟中毒、金屬煙熱和電光眼炎?;瘜W污染的臨床表現(xiàn)為咳嗽、咳痰、胸悶、氣促,有時伴有咯血。物理污染的臨床表現(xiàn)多種多樣。高頻電磁輻射對人體的主要影響是神經(jīng)衰弱綜合征,如頭暈、頭痛、乏力、心悸、消瘦、脫發(fā)等,焊接過程中的光輻射會導致電光性眼炎、輕微的眼部不適、異物感、嚴重的眼灼熱感和劇烈的疼痛。
焊煙除塵器設備車間內(nèi)部
焊工職業(yè)病的發(fā)生主要取決于以下因素:焊接粉塵和氣體的濃度和性質(zhì)、污染程度、焊工接觸有害污染的機會和時間、焊工的個人體質(zhì)和個人防護、焊工職業(yè)病的利弊生產(chǎn)環(huán)境,以及各種有害因素的相互作用。只有在工作環(huán)境惡劣或缺乏勞動保護的情況下,長期作業(yè)才可能引發(fā)職業(yè)病。
三、焊接車間的污染治理方法
焊接車間大都使用焊煙塵處理設備,它分單、雙臂焊煙凈化器、焊煙濾桶除塵器。焊接煙塵凈化器采用鐵芯超重型萬向輪,使用可以隨意移動并配備剎車器。可以方便客戶焊點的移動以及電焊區(qū)域的更換。
移動式焊接煙塵凈化器配備360°萬向自動懸停吸氣臂,可以適應任何角度的煙塵捕捉,應對特殊工件焊接方位無法固定的疑難。吸氣臂有以下部分組成:集塵罩,鋼制懸停骨架,固定法蘭密封橡膠圈,吸氣臂管道(耐高溫耐腐蝕)。電焊煙塵凈化器在行業(yè)中使用覆膜防靜電濾筒,防靜電濾筒是現(xiàn)時唯利用金屬效果的濾芯,金屬具有很高的導電性能,其中作用是防靜電、中和回收粉末之間電荷,使粉末難以附在濾芯介質(zhì)上,易脫粉,不堵塞,提高回收效率。