一、近年來，環(huán)保成了企業(yè)生產(chǎn)過程不可或缺的一項(xiàng)要素。注塑工藝所產(chǎn)生的VOC(有機(jī)揮發(fā)氣體)是導(dǎo)致霧霾的因素之一，這成為了塑料企業(yè)近兩年來主要的整改方向。要認(rèn)識一個(gè)行業(yè)的產(chǎn)生廢氣的狀況，必須先了解其工作機(jī)理。塑料制品在注塑過程，拋除前后處理工序，塑件的注塑成型工藝過程主要包括合模、填充、保壓、冷卻、脫模等5個(gè)階段。做塑料制品過程中，合模、注塑、冷卻，塑料原料在料筒高溫的烘焙下，成為膠體狀，通過壓力成型，各種塑料配件就這樣產(chǎn)生了。該加工工藝造成小量噴涌有機(jī)廢氣，其主要成分為工業(yè)廢氣(非甲烷總烴)。有機(jī)廢氣中帶有有毒物質(zhì)，并有顯著的味道。有一些工序帶有顯著的顆粒。
活性炭吸附箱制作完成
二、塑料注塑成型加熱過程之中，有機(jī)廢氣的主要成分是粉塵顆粒、非甲烷碳?xì)浠衔锏扔泻ξ镔|(zhì)。苯乙烯、甲苯和有機(jī)廢氣的無組織排放會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，對人體健康造成極大危害，因此塑料注塑成型生產(chǎn)線的廢氣需要認(rèn)真處理。目前，塑料注塑成型過程之中產(chǎn)生的廢氣處理主要采用的工藝有以下幾種方法：
2.1、活性炭環(huán)保箱吸附箱
活性炭環(huán)保箱吸附箱工作時(shí)，廢氣由風(fēng)機(jī)提供動力，負(fù)壓進(jìn)入吸附箱后進(jìn)入活性炭吸附層，由于活性炭吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離，凈化后的氣體高空排放。活性炭吸附箱是一種干式廢氣處理設(shè)備，由箱體和填裝在箱體內(nèi)的吸附單元組成。
活性炭吸附箱主要用于大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣處理。活性炭吸附劑可處理凈化多種有機(jī)和無機(jī)污染物：苯類、酮類、醇類、醚類、烷類及其混合類有機(jī)廢氣、酸性廢氣、堿性廢氣;主要用于制藥、冶煉、化工、機(jī)械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及環(huán)保脫硫、除臭和各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理。
吸附塔從性能上分：高效型、標(biāo)準(zhǔn)型和經(jīng)濟(jì)型。 吸附塔從材質(zhì)上分：PVC、FRP/PVC、鍍鋅鋼板和304不銹鋼。
2.2、催化燃燒廢氣處理設(shè)備
催化燃燒廢氣處理設(shè)備工作原理介紹：
1、催化燃燒在一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過程中，催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。
2、催化燃燒反應(yīng)前后，催化劑不發(fā)生變化，但是催化劑本身參加了反應(yīng)，正是由于它的參加，使反應(yīng)改變了原有的途徑，使反應(yīng)的活化能降低，從而加速了反應(yīng)速度。
一些較難處理，要求凈化程度高的廢氣，可以選擇使用催化燃燒處理，選擇合適的催化劑，有助于加快廢氣的催化反應(yīng)，能在較短時(shí)間內(nèi)，將廢氣處理得比較干凈，不留二次污染。
催化燃燒廢氣處理設(shè)備
