1、塑料廠廢氣有那些特點？
塑料行業(yè)排放的廢氣中成分及含量復(fù)雜，塑料制品廢氣有以下特點：天然或合成樹脂成分復(fù)雜，添加助劑種類繁多，不同工序廢氣主要成分不同，不同制作工藝廢氣含量不同；廢氣含有毒物質(zhì)，有著明顯異味；塑料造粒廢氣中包含有顆粒物。廢氣多數(shù)為有機化合物，故單一針對性的處理方式無法處理塑料生產(chǎn)廢氣，傳統(tǒng)方式難以治本或造成二次污染。
2、塑料廠廢氣成分有幾類？
塑料行業(yè)廢氣的臭氣成分復(fù)雜多變，塑料在注塑、烘烤、熔融、治粒等加工過程中產(chǎn)生大量有機廢氣，廢氣大致可以分為5類：1類是含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類、硫醚類；2類是粉塵類：如碳黑；3類是含氯化合物：如酰胺、吲哚類；4類是烴類：如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴類；5類是含氧的有機物：如醇、酚、醛、酮、有機酸等；其中無機物有H2S、SO2、炭黑等物質(zhì)，絕大多數(shù)惡臭氣體產(chǎn)生的原生物質(zhì)為有機物質(zhì)。這些物質(zhì)對人體健康危害較大。
由于塑料行業(yè)廢氣的產(chǎn)生部位比較多，并且分散在車間之中，故在廢氣處理之前必須先把廢氣收集起來，通過集氣系統(tǒng)對塑料廠廢氣進(jìn)行收集后統(tǒng)一處理。
3、塑料廠廢氣處理工藝有那些？
處理塑料廠車間廢氣用什么設(shè)備呢？在實踐中塑料行業(yè)廢氣的治理方法包括吸收、吸附、冷凝、直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒等方法。因為塑料廠廢氣具有風(fēng)量大，有機廢氣濃度含量相對較低的特點，現(xiàn)在應(yīng)用***廣泛的是催化燃燒設(shè)備。
催化燃燒是處理塑料行業(yè)廢氣的一種行之有效的方法，它在較低的溫度下（250℃?400℃），利用催化劑使有機物無焰燃燒，燃燒產(chǎn)物是CO2和H2O。為了避免催化劑中毒，在進(jìn)行催化燃燒處理時，我們需要根據(jù)塑料廢氣成分性質(zhì)的不同，采取不同的預(yù)處理方式，為后續(xù)的催化燃燒設(shè)備提供良好的先決條件,下面佑泰環(huán)保小編為你發(fā)介紹一下燃燒催化廢氣處理設(shè)備。
3.1催化燃燒（RCO）系統(tǒng)組成：
RCO催化燃燒裝置由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置和防爆裝置組成。
1、廢氣預(yù)處理：為避免催化劑床層堵塞和催化劑中毒，廢氣進(jìn)入床層前必須進(jìn)行預(yù)處理，去除廢氣中的粉塵、液滴和催化劑毒物。
2、預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。由于所有的催化劑都有一個催化活性溫度，所以稱之為催化燃燒的催化劑起燃溫度。在進(jìn)行催化燃燒之前，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到點火溫度。因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。如果廢氣本身溫度較高，如漆包線、絕緣材料、烤漆等，溫度可達(dá)到300℃以上，則無需設(shè)置預(yù)熱裝置。
3、活性炭催化燃燒廢氣處理設(shè)備一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，應(yīng)便于操作、維護(hù)和裝卸催化劑。
4、防爆裝置：隔膜泄壓防爆，安裝在主機頂部。設(shè)備運行中發(fā)生事故時，能及時泄壓，防止事故發(fā)生。
3.2、催化燃燒（RCO）技術(shù)特點：
1.運行成本低，當(dāng)有機廢氣達(dá)到一定濃度(1000mg/m3以上)時，凈化裝置內(nèi)的加熱室不需要輔助加熱，節(jié)省了成本。
2.無二次污染物，如氮氧化物(NOX)
3.自動控制，操作和管理方便
4.由于無焰燃燒，安全性好，凈化效率高達(dá)99%，特別適用于連續(xù)排放氣體的處理，廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量被回收利用，節(jié)能，高效熱回收率為≥95%。
3.3.催化燃燒的適用范圍：
催化燃燒設(shè)備應(yīng)用行業(yè)包括汽車、船廠、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的油漆生產(chǎn)線；石油、化工、橡膠、油漆、油漆、鞋貼、塑料制品、鐵罐、油墨、電纜、漆絲等廢氣處理。燃燒催化廢氣處理設(shè)備可處理的有機物種類包括苯、酮、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類、碳?xì)浠衔锏取?/span>
